更新日期: 2019 - 05 - 24
近年来,我国科学技术不断发展,使得企业生产的自动化程度不断提高。调节阀保证生产过程自动化的重要部分。调节阀是自动调节系统中的终端执行装置,是通过对控制信号的接收对生产工艺流程进行调节。调节阀的结构比较简单、性能稳定性高、价格低廉、具有防火防爆的作用,能够与气动、电动调节仪表搭配使用,自动化程度较高。调节阀在使用过程中的优点 (1)动作敏捷,能够及时完成各项调节命令;(2)和大气缸搭配使用,有较大矩推动力;(3)在恶劣的工作环境下的性能较稳定,能够正常运行;(4)安全性能高。调节阀的正常工作与否和工作敏捷性会对生产质量和效率有直接影响作用。    因此,对于调节阀在使用过程中发生故障的影响因素的分析和解决对策尤为重要。 1 调节阀发生的常见故障及其影响因素1.1卡堵卡堵是调节阀中经常出现的问题,经常发生在新投入运行的系统和经过大修重新投运时期。这是由于管道内部焊渣、铁屑等杂质在节流口和导向部位聚集而产生堵塞现象。发生卡堵后,会使介质流通不畅或者调节阀在检修中填料过紧,使摩擦力变大,产生小信号不动作、大信号动作过头的现象。 1.2调节阀泄漏调节阀泄漏一般包括阀内漏、填料泄漏、阀芯和阀座变形导致的泄漏。(1)阀泄漏,是由于阀杆的长度不合适,气开阀的阀杆长度过长,使阀杆向上或者向下的距离太短,导致阀芯和阀座之间存在空隙,没有完全接触,从而产生阀内漏现象。(2)填料泄漏,将填料装到填料函,会对调节阀施加轴向压力。由于填料发生塑性变形,会产生径向压力,与阀杆接触紧密,但是接触不均匀。调节阀在工作过程中,阀杆和填料间会发生轴向运动。在高温、高压的环境下,受到高渗透性流体介质的影响,容易发生填料泄漏。(3)阀芯和阀座变形泄漏,主要是因为调节阀在生产过程中,铸造或锻造过程中的强腐蚀作用和腐蚀介质通过流体介质的冲刷。腐蚀作用主要是侵蚀和气蚀。调节阀中通...
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更新日期: 2019 - 05 - 17
“阀门定位器是控制阀的主要附件,它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。本文重点讲解常见定位器调试步骤,帮助仪表人轻松掌握各类定位器” 阀门定位器(valvepositioner)阀门定位器按结构分:气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器,是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后的情况发生,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。01阀门定位器的分类1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。(1)气动阀门定位器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kPa气信号,其输出信号也是标准的气信号。(2)电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号,例如,4~20mA电流信号或1~5V电压信号等,在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力,然后输出气信号到拨动控制阀。(3)智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号,根据调节阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产生的不平衡力,使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数,达到改善控制阀性能的目的。2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时,阀门定位器只有一个方向起作用,...
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更新日期: 2019 - 05 - 17
阀门和管道的一般规定 1、当消防泵出口管径大于300mm时,不应采用单一手动启闭功能的阀门。阀门应有明显的启闭标志,远控阀门应具有快速启闭功能,且密封可靠。    2、常开或常闭的阀门应设锁定装置,控制阀和需要启闭的阀门应设启闭指示器。参与远控炮系统联动控制的控制阀,其启闭信号应传至系统控制室。    3、干粉管道上的阀门应采用球阀,其通径必须和管道内径一致。    4、管道应选用耐腐蚀材料制作或对管道外壁进行防腐蚀处理。    5、在使用泡沫液、泡沫混合液或海水的管道的适当位置宜设冲洗接口。在可能滞留空气的管段的顶端应设置自动排气阀。    6、在泡沫比例混合装置后宜设旁通的试验接口。 国标阀门常用材料一般要求 1) 阀体、阀盖、法兰的材料,应根据使用条件和制造要求选用,并应符合GB 12228、GB 12229、GB 12230和GB 3077的规定。 2) 螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA和40MnVB等,应根据使用压力和温度选用,并应符合GB 700、GB 699和GB 3077的规定。 3) 螺母材料可用A3、20、30、35、45、3030CrMoA和40MnVB等,应根据使用压力和温度选用,并应符合GB 700、GB 699和GB 3077的规定。 4) 精密铸造件不得用于公称压力PN10.0MPa的阀门。 5) 对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化: a.碳素钢约高于425℃时; b.碳钼钢约高于470℃时; c.铬钼钢(含铬0.6%以下)约高于525℃时。 6) 下列各种情况应注意可能发生的过氧反应(起氧化皮): a. 约高于565℃以上的1Cr-0.5Mo钢、1.25Cr-0.5Mo钢、2Cr-1Mo钢和3Cr-1Mo钢; b. 约高于595℃以上的5Cr-0.5Mo钢。
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更新日期: 2019 - 05 - 10
1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞。    2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。    3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。    4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。    5、蝶阀在安装前应保持干燥,建议不要露天存放。    6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物。    7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。    8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰。    9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。    10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。    11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。 ...
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更新日期: 2019 - 03 - 20
MICONEX已成功举办了29届,参加活动的计有超过40个国家和地区的上千家企业,上万名科技工作者以及展览会观众50余万人次,为国内外仪器仪表界搭建了一个长期稳定交流的大平台。      今年的MICONEX展会上,柯斯米将为您展示定位器、电动执行器等进口产品。我们有专业的团队为您细致讲解,并提供详细的产品资料供您了解。      柯斯米期待与您交流沟通,希望藉此机会共展商机!
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